硅灰是一種火山灰質的高性能礦物外加劑，主要用于提高混凝土的強度和耐久性，并可取代硅酸鹽水泥。通過使用硅灰可大大提高干拌和濕拌噴射混凝土的性能，例如在巖體穩定、隧道里襯和地下結構的修復中的應用，均可獲得優良的性能。

一、硅灰對噴射混凝土的作用

通過使用硅灰，可使噴射混凝土的性能和生產技術獲得以下提高：

1.在干拌的噴射混凝土中減少了回彈量，從而提高了材料的經濟效益。

2.不用促凝劑即可提高頂面和垂直面的單層噴射厚度，從而提高了生產效率。

3.在潮汐區修補樁和防波堤時，能提高樁、堤的粘聚力和抗沖刷強度。

4.由于降低了滲透率而提高了抗凍融耐久性。

5.噴射混凝土的早期和后期的抗彎和抗壓強度均有所提高。

6.對氯化物、硝酸鹽、硫酸鹽、酸和堿-骨料反應的化學侵蝕均增強了抵抗能力。

7.在氯化物環境中的混凝土修復工程，硅灰噴射混凝土的高電阻率和低滲透性減輕了鋼筋和鋼絲網的銹蝕。

二、硅灰噴射混凝土施工方法

噴射混凝土是一種水泥與骨料的砂漿或混凝土拌合物，用壓縮空氣高速噴射在某一表面上，噴射混凝土有兩種基本的施工方法，即濕拌法和干拌法。在這兩種施工方法中，硅灰外加劑都是很容易加入的。

干拌施工方法如下：

1.有水泥、骨料、硅灰的纖維預先混合好的超大袋拌合物，一般的重量為 1000kg。

2.同水泥和骨料在工廠中干拌成運送拌合物，并在工地把硅灰和纖維投入運送拌和機中。

3.在工地用重量標準的體積比，加水袋裝的硅灰或混合水泥。

4.把硅灰稀漿加入噴嘴中。

在濕拌施工方法中，硅灰的加入方法如下：

1.運送拌合物，就和預拌混凝土一樣，同水泥、外加劑和骨料一起，在中心攪拌廠或干拌廠中按體積比加入硅灰。

2.從預拌廠運送混凝土，硅灰是在工地按袋配料的。

3.在分批投料設備中加入稀漿。

在下列情況下最好使用干拌的噴射混凝土：

1.工地較遠或難于接近，提供濕拌噴射混凝土有困難的地方，例如在某些礦山中的應用和海上結構的修補。

2.需要周期性地提供少量噴射混凝土的地方，例如在交通繁忙的公路或鐵路隧道中進行修補。

近年來濕拌噴射混凝土獲得了廣泛的應用，與干拌法噴射混凝土相比，其優點如下：

1.通過工廠配料能較好地控制水灰比，在干拌法施工中，水灰比是由掌握噴嘴的工人控制的。

2.回彈量較少，噴射率和生產率均較高，因而降低了成本。

3.拌合時粉塵較少，均勻性更大。

在濕拌和干拌的噴射混凝土中采用了三種不同的硅灰產品：（1）非壓實的硅灰；（2）壓實的低密度硅灰；（3）壓實的高密度硅灰。

硅灰噴射混凝土配合比設計中，硅灰的平均劑量為 13%（以水泥的質量計）。用一種磺化萘基的超塑化劑來控制濕拌噴射混凝土的水灰比。干拌的噴射混凝土不需要超塑化劑，因其拌合物中的水大多是在噴射嘴中加進去的，水同水泥和硅灰起反應的接觸時間太短了，以致于在拌合物噴射到表面上實際固結之前，來不及有效地發生減水作用。用一臺噴射混凝土的活塞泵來噴射濕拌的噴射混凝土，干拌的混合料在裝進旋轉筒喂入噴槍之前，要預先加水潤濕到含水量為 3%～4%。